隨著(zhù)工字鋼應用行業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，工字鋼的拋丸預處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過(guò)程處理的工字鋼及型材，在長(cháng)期存放過(guò)程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。表面進(jìn)行良好的拋丸預處理可以保證與涂料系統的永久結合，使被保護的工字鋼得到長(cháng)期保護，拋丸預處理過(guò)程還可增加表面粗糙度，增加涂料與工字鋼的接觸面積，以及涂料與被涂物體的結合力。
拋丸機設計過(guò)程中應遵循以下規則：1.分離器的設計盡可能接近序列化產(chǎn)品，以降低錯誤率。2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。3.使用空氣控制和電磁閥控制時(shí)，分離器料斗的下管法蘭應不同。4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時(shí)，拋丸清理機計算彈丸循環(huán)時(shí)間，增加1. 2-1. 5的保險系數，以避免彈丸循環(huán)不足。5.對于雙分離器的設備，應考慮兩個(gè)分離器料斗顆粒的平衡，并應加入螺旋管或尾水管。6.對于沒(méi)有獨立動(dòng)力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用)，除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外，還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。
工字鋼拋丸機是指離心力高速拋出彈丸來(lái)清理鋼材或強化工件表面的一種設備，拋丸機工作原理：拋丸機，不以壓縮空氣為動(dòng)力，而是以電動(dòng)機械拋丸器為動(dòng)力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設備。工字鋼拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鋼板,鋼結構及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)調流塊及葉輪推動(dòng)器預加速，送入葉片區再將磨料高速拋出，速度可超過(guò)80m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠高于噴砂。
青島青工機械有限公司在您拋丸機質(zhì)保期內，由于拋丸機本身質(zhì)量問(wèn)題出現故障，青工機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)葉輪是工字鋼拋丸機的心臟，由電動(dòng)馬達直接或間接驅動(dòng)，每家青工拋丸機生產(chǎn)商均有獨特的設計，主要分為單圓盤(pán)和雙圓盤(pán)葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車(chē)車(chē)廂、萬(wàn)噸輪船殼體；簡(jiǎn)單至一件平板、復雜到發(fā)動(dòng)機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬(wàn)噸，均可采用拋丸清理。
