電子散熱器通過(guò)式拋丸機主要由清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統（含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。
拋丸機的常見(jiàn)問(wèn)題：1、拋丸機的安全方面：對于拋丸機周?chē)⒙涞碾s物，應及時(shí)清除掉。而且，對于該機器設備，在其工作時(shí)，作業(yè)人員應遠離，起碼應有安全距離，以免設備及部件傷人。此外，對于拋丸機的維修，應在設備斷電狀態(tài)下進(jìn)行，并有警示標志，以免其它人員誤操作。2、拋丸機中的拋丸除銹：對于拋丸機，其的主要作用，是為拋丸除銹，其是一種機械方法，是通過(guò)磨料的拋射，來(lái)達到除銹這一目的。并且，它還具有費用小、污染少等優(yōu)點(diǎn)，是可以來(lái)實(shí)現自動(dòng)化操作的。不過(guò)，其只能在室內進(jìn)行，不能在室外進(jìn)行。
1.清理室：電子散熱器通過(guò)式拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內進(jìn)行。
青島青工機械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有很強的實(shí)用價(jià)值：廣泛用于機械除銹、清理清洗等領(lǐng)域，設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優(yōu)點(diǎn)。目前,公司正致力于研發(fā)新產(chǎn)品，此產(chǎn)品優(yōu)于普通產(chǎn)品之處在于清理、除銹效果顯著(zhù)，節省時(shí)間，可廣泛適用于鋼廠(chǎng)、船廠(chǎng)等的除銹，五金、電鍍廠(chǎng)，鑄造業(yè)，模具行業(yè)，飛機場(chǎng)路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程，路面表面處理和強化處理等行業(yè)。2.輸送輥道：分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機：主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長(cháng)了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開(kāi)提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開(kāi)提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調整，密封性好。
4.拋丸器：采用單圓盤(pán)拋丸器，成為當今國內高水平拋丸器。它主要由轉動(dòng)機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻材質(zhì)鑄造而成.
5.吹掃裝置：本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
6.進(jìn)出口密封：工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設多道加強密封，其特點(diǎn)為彈性強、壽命長(cháng)、密封效果俱佳。
7.除塵系統：電子散熱器通過(guò)式拋丸機的布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統。除塵效率可達99.5%。
8.電氣控制：電氣控制系統采用常規控制實(shí)現對電子散熱器通過(guò)式拋丸機的控制，采用國內外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現對各電機的短路、缺相、過(guò)載保護。并設有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門(mén)上設有安全保護開(kāi)關(guān)，當任何一個(gè)檢修門(mén)打開(kāi)后，拋丸器不能啟動(dòng)。
