工位器具拋丸機主要用于工位器具的拋丸清理。清理過(guò)程中由電氣控制的可調速輸送輥道將工位器具送進(jìn)清理機室體內拋射區，其周身各面受到來(lái)自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，工位器具表面就獲得一定的光潔表面，與硬度，提高了漆膜與工位器具的附著(zhù)力，改善工位器具的內在質(zhì)量，延長(cháng)了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入工位器具上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸機循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是干凈無(wú)污染的空氣。
拋丸機的研磨方法：1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時(shí)其物質(zhì)(混合物)會(huì )圍著(zhù)研磨槽周?chē)?，工件與研磨石無(wú)相對運動(dòng)，故無(wú)相對運動(dòng)差，研磨作用就會(huì )大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤(pán)的回轉軸上等距離的裝上幾個(gè)研磨槽，進(jìn)行行星旋轉運動(dòng)，給予離心力，物質(zhì)就會(huì )因離心作用圍著(zhù)在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤(pán)圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質(zhì)往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動(dòng)。物質(zhì)因離心力的壓力和強制流動(dòng)速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動(dòng)，因流動(dòng)產(chǎn)生相對運動(dòng)差，由于相對運動(dòng)差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用?；剞D速度在140~180r/min，與回轉數成正比例的相對運動(dòng)差以及離心力會(huì )增加。其研磨作用超過(guò)回轉式研磨機的60倍，是振動(dòng)研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，隨著(zhù)研磨槽的回轉，研磨石會(huì )因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會(huì )產(chǎn)生與研磨石相對運動(dòng)差而形成的高效率的研磨作用。3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動(dòng)，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層，進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨4、拋丸機振動(dòng)研磨法:振動(dòng)研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動(dòng)，利用因振動(dòng)而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對運動(dòng)差，進(jìn)行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產(chǎn)生的凈空間，發(fā)揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無(wú)打痕，變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。
