鋼管拋丸機適用于大型圓形鋼管的內外壁清理，可以清理內徑為φ1000~φ2000mm，長(cháng)度為20-50米的圓鋼管。鋼管拋丸機能將鋼管內表面的氧化皮及其他附著(zhù)物去除，使鋼管表面呈金屬原色。

鋼管拋丸機的結構組成及各部分工作原理：該設備主要由前后可移動(dòng)副室、左右內壁液壓可移動(dòng)拋丸器、皮帶機式彈丸輸送機構、底部皮帶輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統、內壁拋丸器行走機構、鋼管上卸料機構及電控系統等組成。鋼管拋丸機專(zhuān)用于鋼管外壁的拋丸清理，以去除其表面的氧化皮并增加表面積，增大涂敷粘著(zhù)力。

鋼管拋丸機采用電磁調速送進(jìn)和送出，確保工件完全拋丸，運用無(wú)地坑設計，安裝與維修方便，配備大拋丸量、高拋射速度的離心式拋丸器，顯著(zhù)地提高了清理效率、可以獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量，備有收丸料斗及螺旋輸送機收集由工件帶出、散落的彈丸，擁有拋丸時(shí)間累積計時(shí)功能，以指導更換拋丸器葉片等耐磨件，模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個(gè)數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損，清理室內采用ZGMn13進(jìn)行防護，護板采用特制螺母固定，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(cháng)，是目前拋丸清理設備中優(yōu)質(zhì)的室體防護板，分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器技術(shù)，分離效果好，鋼管拋丸機彈丸控制系統采用氣控閥門(mén)控制，簡(jiǎn)單可靠。

鋼管拋丸機有如下主要特點(diǎn)：

1. 拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，即清理效果較為均勻。

2. 工件連續通過(guò)拋丸機的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現對彈丸的完好密封。

3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

4. 采用滿(mǎn)幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。

鋼管拋丸機，更加便利，清理效果更好，還能起到節省成本，減少人力投入的效果。這種方式也被越來(lái)越多的領(lǐng)域應用到，現在的鋼管拋丸機設計的，也比較環(huán)保，比如有除塵設備?？梢宰尮ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生的灰塵收集起來(lái)，不造成污染。同時(shí)，鋼管拋丸機還可以循環(huán)回收，這樣可以減少材料耗損，讓企業(yè)的成本降低。使用鋼管拋丸機工作速度更快，可以節省很多時(shí)間，同時(shí)處理大量的工件，為企業(yè)提升效率。

鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專(zhuān)家。主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，經(jīng)過(guò)拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著(zhù)力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。鋼管拋丸機卓越的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線(xiàn)刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本降低，且大大提高產(chǎn)出。

鋼管拋丸機通過(guò)拋丸來(lái)清理鋼管的外表面，通過(guò)拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面，鋼管拋丸機使用于鋼管及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等物,呈現出金屬光澤,以利于工件噴漆及涂敷。

還有一種專(zhuān)用于清理鋼管內壁的設備，叫做鋼管內壁拋丸機。鋼管內壁拋丸機是通過(guò)可探入鋼管內的拋丸器完成對鋼管內壁的除銹清理，該方案支持較大口徑的鋼管內壁清理。鋼管內壁拋丸機在輸送臺車(chē)上裝有氣動(dòng)上卸料系統，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內壁拋丸機在清理過(guò)程中，彈丸和循環(huán)回收系統采用風(fēng)力輸送系統，彈丸可以通過(guò)除塵系統在鋼管內部的負壓作用實(shí)現彈丸回收，當到達密封附室，由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。