船舶配件根據形狀不同型號很多，小工件可選用履帶式拋丸機、中等大小選用吊鉤式拋丸機、超大尺寸大多數用戶(hù)會(huì )選用輥道通過(guò)式拋丸機 1.工件大體形狀 2.單件零件長(cháng)度（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小長(cháng)度都要提供）。 3.單件零件寬度（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小寬度都要提供）。 4.零件厚度。 5.單件零件重量（*（此字廣告法禁止出現）大和*（此字廣告法禁止出現）小重量都要提供）。 6.零件材質(zhì)。 7.拋丸清理之前零件的處理工藝。 8.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。 9.產(chǎn)量要求（日產(chǎn)量/月產(chǎn)量/年產(chǎn)量）。 10.對除塵器的要求。 11.放設備的廠(chǎng)房的高度及空間尺寸的提供。 12.客戶(hù)需要的其他要求。

影響拋丸機配件磨損的主要因素有配件材料、工作載荷、運動(dòng)速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面加工質(zhì)量、裝配和安裝質(zhì)量、機件結構特點(diǎn)及運動(dòng)性質(zhì)等。 1.拋丸機配件材料對磨損的影響拋丸機配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過(guò)高的硬度易使脆性增加，使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提髙其耐磨性能。 經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機件的耐磨性。有時(shí)，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的...

在面對市場(chǎng)上多種多樣的拋丸機配件的時(shí)候，我們一下子難以選擇出好產(chǎn)品。一般大家也都是貨比三家，多了解各家的產(chǎn)品的優(yōu)勢劣勢，買(mǎi)到物美價(jià)廉的產(chǎn)品。那么，我們怎么才能區分出什么樣的拋丸機的配件質(zhì)量好呢?判斷方法如下：拋丸機的安全操作：1、操作拋丸機嚴格執行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點(diǎn)。2、熟悉拋丸機使用說(shuō)明書(shū)中各項操作程序、使用、維修及保養。3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。4、非本機操作人員不得隨意操作或...

輥道式拋丸機基本有以下10個(gè)配件組成，詳細解釋如下：1.清理室拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內進(jìn)行。2.輸送輥道分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。3.提升機主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長(cháng)了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開(kāi)提...

傾斜滾簡(jiǎn)拋丸機的主機內部采用耐磨合金鋼+耐磨環(huán)形橡膠皮帶組成，工作箱為一個(gè)不斷轉動(dòng)的滾筒，為減少拋丸和滾簡(jiǎn)轉動(dòng)時(shí)的摩擦和碰撞，內部加裝了一條特質(zhì)耐磨橡膠皮帶。操作時(shí)，只需將加工的零件放置于工作箱內，零件便能跟隨滾筒的轉動(dòng)不斷翻滾，表面360°被噴射。噴洗后的工件無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著(zhù)物。機器內部由1個(gè)拋丸器組成，拋丸器的擺放位置和拋射角度，均經(jīng)過(guò)特殊設計，能減少機器內部加工工件的死角，縮短噴洗時(shí)間，真正達到高效率、高經(jīng)濟的原則。拋丸器部分采用臺灣原裝進(jìn)口，具有拋丸量大、拋射速度高、噪...